因为这种已丧失润滑性和粘接相的性能，点燃速度减少，然料比提升，酸化点裂开，烧结矿的品质达不上高炉运用规定。自主的颗粒和黏合剂技术性将传统式的烧结粉末，颗粒和别的含铁粉末转换为粉丝进到烧结全过程，应用这种含铁粉末立即形成冷固颗粒进到烧结全过程。高炉的生产工艺解决了冶金工业公司现阶段铁前成本增加的很多难题。铁粉压球粘结剂定制的有机化学性能和物理学性能均能考虑1000立方级之上高炉的应用规定。 
铁粉压球粘结剂定制关键由无机铝硅酸盐和有机化学纤维素商品构成。另外，务必依据顆粒的粒度分布和构成加上有机化学和无机物质等必需的加强成分，并提升搅拌设备以保证 一定的温度和环境湿度做到合理物质和无机物质的合理化学交联情况，保证 了应用实际效果。顆粒生产制造是先将铁矿石粉末状做成具备匀称粒径和足够抗压强度的绿球。制粒一般在圆轮或圆柱型塑料造粒机上开展。矿粉根据在其中的水的毛细管作用产生关键;随后关键在原材料中持续翻转，原材料黏附，圆球越来越大，愈来愈聚集。矿粉凭借水在这其中的毛细作用产生球核，应用吸水性好，粒径细（超出铁矿石粉总产量的90％下列，低于0.044mm），矿粉具备很大的比表面和优良的触碰标准，添加适量的水份，添加一定量的黏合剂（钠基膨润土，用石灰和生石灰粉等），能够获得足够抗压强度的原球。
铁粉压球粘结剂定制能合理改进金属材料的表面旋光性，进一步提高粘接性能，解决后的金属材料能够用以硅胶背双面胶带，另外解决后在硅胶上喷涂、油墨印刷亦有显著成绩。具备初粘结力强、粘接抗压强度大、方便使用等特性。维持原材料的干洁，表面无油迹或脱膜剂等，把强力胶涂在铝合金型材或硅胶表面，用胶卷把强力胶刮匀称，把硅胶迎合在铝合金型材表面，假如硅胶表面有支撑力，能用吊物压置固定不动。它的优势是粘接抗压强度高，胶层为全透明，防水，能耐260度高溫，胶层为软塑聚氨酯弹性体可抗冲击。 