产生冷干固顆粒的重要之一是搅拌，而不是追求髙压成型。依据商品的技术标准，历经优良的混和，应用中底压成型是经济发展的。鞍钢炼钢炉粒度小。必须优良的搅拌使材料匀称，灰尘粘合剂淤泥粘合剂，高密度性，延展性，进而造就成型标准。因为炼铁灰是干躁的材料，带有约25％的氢氧化钙，因而过程管理的关键是操纵水分。假如水分很小，则材料消化吸收不充足，不可塑，而且欠缺充足的土体反映水，过少的水分会造成 材料表层的收缩水增厚，间隙扩大，危害粘合实际效果，不容易黏附耐磨材料。保定市康力碳化硅压球粘结剂定制为剂，加上量为2％，除尘后不用灰尘的水分，要是灰尘的水分与球压力机的工作压力球相逢就可以。除此之外，实际操作简易，可以用除尘灰搅拌。 
碳化硅压球粘结剂定制能合理改进金属材料的表面旋光性，进一步提高粘接性能，解决后的金属材料能够用以硅胶背双面胶带，另外解决后在硅胶上喷涂、油墨印刷亦有显著成绩。具备初粘结力强、粘接抗压强度大、方便使用等特性。维持原材料的干洁，表面无油迹或脱膜剂等，把强力胶涂在铝合金型材或硅胶表面，用胶卷把强力胶刮匀称，把硅胶迎合在铝合金型材表面，假如硅胶表面有支撑力，能用吊物压置固定不动。它的优势是粘接抗压强度高，胶层为全透明，防水，能耐260度高溫，胶层为软塑聚氨酯弹性体可抗冲击。 
研究发现碳化硅压球粘结剂定制在毡片上的遍布由喷水量与粘结剂加上次序决策。有效的布局应当为：①喷水→①撒粉/振动→②喷水→②撒粉→③喷水当喷水量在所有。周边时，粉末状粘结剂以贴近理想化情况遍布。理想化的喷水过程应该是：在“①喷水”过程中先喷撒30%的水份，以避免 粉末状粘结剂穿过毡片，其他70%的水流量在事后过程中，应限定在必需量上应用。 